导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积，增大了摩擦阻力，加大了输送能耗，降低了管道的输油能力，甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。此外，导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加，生产过程能耗增加，设备寿命缩短，垢层也使设备内径变小，导热油流动压降增大，收率降低，操作周期缩短，严重影响生产。此时就要更换导热油，并及时的清洗导热油系统。导热油的使用温度在 300～400℃时易发生热裂解，在管道、设备内壁生成积炭，导致管道聚热影响传热效率，管道内氧化油泥流动性差，加速传导油老化失效，也使炉体，管道局部过热，损害机械强度危及人身安全。
导热油系统清洗时的注意事项及保养方法：一、导热油系统清洗的前提条件：任何品质的导热油炉长期高温使用都会产生质量劣变，它所产生的碳污和积碳附着在管壁上构成以下的危害：1、碳污和积碳具有绝缘隔热性能，结垢之后造成升温慢，影响工作效率。 2、管内壁每增加一毫米碳污则多消耗燃料20～30%。3、因管壁内碳污厚薄不等，造成工作面温度不均匀，影响产品质量。4、碳污和积碳形成之后酸值上升，形成微电池腐蚀，加速设备的老化和破损。5、由于长期不清洗使积碳和碳污大量沉积在管道折弯处，形成局部过热蓄气，造成管裂或喷油，酿成火灾，锅炉报废。二、使用方法：1、详见导热油系统清洗剂应用操作工艺。2、按产品操作工艺进行清洗，如有困难，燕通公司可派员现场指导。3、储存与保质：室内常温存放，保质期两年。 三、清洗时间的界定：1、常规清洗为每年一次。优点是清洗时间短(16小时)，清洗成本低。2、定期清洗为二至三年。缺点是清洗时间长(34小时)，清洗成本高。三、清洗剂的性能与特点：1、能够对碳污与积碳催化分解之后完全溶于水，清洗率高达95%以上。2、安全可靠、不燃、不爆，对设备无腐蚀性并有防锈作用。
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