导热油系统流程1、供热循环导热油由循环泵送人加热炉进行加热后送至用热风炉,再经油气分离器和油过滤器,排除导热油中的气体和杂质后. 经循环泵送问加热炉,从而实现供热循环。2、注油系统向供热系统注人导热油有儿种悄况:将外部导热油经注油菜注人膨胀槽或储油罐;将储油罐内的导热油经注油泵注人膨胀槽;将储油罐内的导热油用注油泵排至供热系统外,以便换导热油。3、排气系统导热油循环系统中的气体或然气经油气分离器排至膨胀槽,由膨胀槽或储油槽内的棑气管排至系统外。膨胀槽和储油槽的排气管应接至安全地点,以防槽内导热油因沸腾等取因喷出而酿成火灾。
北京燕通公司通过长期实践总结,导热油污染来源分为以下几方面:物理污染一:导热油炉+管道+热用户设备里没有清洗干净,还存在铁锈、焊渣、沙土、遗留的木屑+塑料及抹布等。这种污染其结果可能是堵塞管道,堵塞设备,影响流量、影响供热和影响换热。影响流量的后果可能使导热油炉炉管产生更严重地局部高温,加剧了高温热裂解反应发生。物理污染二:用导热油加热的设备渗漏,且被加热设备里介质压力高于导热油压力,一旦设备泄漏,介质就会渗漏到导热油里,引起导热油的污染。渗漏介质可能是水或其他组分轻的化学物质如轻质油或其他化工产品。这种污染一旦发生,加热系统就会出现控制不稳,影响泵的运行、影响导热油炉加热,影响用户热量交换,甚至影响膨胀罐的运行。此类污染事故发生必须及时处理。物理污染三:导热油加热系统经过系统清洗后残留在系统里的清洗液和导热油残渣等引起的污染。清洗液可能是水和无机盐,也可能是有机清洗剂。导热油残渣即为变质的在用导热油。化学污染:由于控制不当,导热油发生了化学反应,使原导热油分子发生了变化,生成了大分子和小分子,产生了胶质沥青质直至焦炭等物质。
北京燕通石油化工有限公司主要经营以有机热载体、导热油、热媒、热传导液、清洗剂为主的多种石油化工产品,技术团队是由从事石油化工行业50多年的学者、工程技术人员组成。燕通公司在产品研发上不断挑战创新,有多样化的有机热载体、导热油产品多项专有技术,具有为客户提供跨地区、跨行业、跨部门的多种技术服务能力,燕通公司与多所高等院校及科研机构建立了技术开发合作关系,并可为用户提供有机热载体技术的可行性方案。
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