PET工程塑料目前几个应用领域的耗用比例为:电器电子26%，汽车22%，机械19%，用具10%，消费品10%，其他为1**ET应用薄膜片材方面:各类食品、药品、无毒无菌的包装材料;纺织品、精密仪器、电器元件的***包装材料;录音带，江苏专业提供PET、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材;电气绝缘材料、电容器膜，江苏专业提供PET、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。
PET应用包装瓶的应用:其应用已由**初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。
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注塑机选用PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品(含水口料)实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求，华美达近年开发了中小系列的PET**塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。模具及浇口设计PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间比较好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。
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PET在中国的大规模工业化起步于上世纪80年代初，发展壮大于90年代中期，2011年产能已超过2000万吨，成为PET世界生产、消费***大国，中国PET在全球PET的比重现状及预测如下：
非纤用途的PET**早由柯达公司引入用作摄影胶卷的基材，自80年代中期，由可口可乐公司将这一品种引入饮料包装领域，此后，非纤用PET发展迅速，目前已发展到瓶用、膜用、片材、工程塑料、打包带(塑钢带)等多个领域，*以食品级瓶用PET切片就有矿泉水用，碳酸饮料，热罐装饮料，白酒瓶及啤酒瓶等多种分类。全球2005年包装用途的PET产能达1450万吨。
和氏璧化工自喻为“一个化学人的企业”，致力于将自身打造成为化工产业链上的***服务平台，并为成为“现在及未来市场***的成功伙伴”不懈努力。和氏璧化工的使命是：“将有效地动员、组织我们的现有和潜在资源服务于您(及您的企业)”。目前，在全国已成立多个办事处，拥有多家客户，多种产品，一支多人的专业团队。和氏璧化工与全球诸多***化学制造商保持着良好的伙伴关系，集成国内外厂商的先进产品和技术，为各行业客户量身定制产品配套方案。经过多年的努力，和氏璧得到了业界和社会的认可。上海 和氏璧化工提供聚酯切片；PET、杜邦，赢创，如有需求；欢迎致电我司！
3、电子电器：制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。4、汽车配件：如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等，也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性，制造汽车的外装零件。5、机械设备：制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件，也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。6、PET塑料的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘接、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。改性PET塑料电子元件、家电部件、汽车塑料配件等对所用的PET塑料的耐热性和阻燃性有着严格的要求，因而往往需要对PET塑料进行改性。PET塑料常见的改性方法有增强改性、阻燃改性、合金化改性等。PET增强级：力学性能优异、尺寸稳定性好、高耐热、表面光泽好、颜色稳定性好，主要应用于汽车空调出风口、烘箱把手、轴承、家电外壳等。PET增强阻燃级：阻燃性(有卤&无卤)优异、高RTI、易着色、符合ROHS、UL认证，主要应用于变压器骨架、连接器、开关等电子电器零件。PET合金：合金增强、合金增强阻燃、合金玻纤增强。上海和氏璧化工 提供 聚酯切片，PET ，杜邦，赢创，如有 需求；欢迎 致电我司。江苏专业提供PET
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常在PET/PA共混体系中加入PP-MAH相容剂。此外，还有PET/PE、PET/EPDM和PET/SBS，目的是为了改善冲击性能。（3）结晶改性PET结晶改性是为了加快结晶速度，常加入乙烯-甲基丙烯酸聚合物的钠盐、聚乙二醇二缩水甘油醚、聚氧化乙烯、乙烯-马来酸酐共聚物的钠盐、缩水甘油甲基丙烯酸酯、乙酰醋酸钠及聚己二酸二丁酯等。3、PET的成型加工（1）PET的加工特性PET属极性聚合物，熔融温度和熔体粘度都较大；PET属非牛顿流体，粘度对温度的敏感性小而对剪切速率敏感性大。PET吸水性大，加工前必须干燥处理，干燥条件为：130～150℃，3～4h。PET的加工温度范围较窄一般为270～290℃，接近分解温度300℃，因此，加工中要注意温度不能太高。PET结晶速度慢,为了促进结晶，常采用高温模，模温为100～130℃。PET成型收缩率较大，增强改性后可**降低，但生产高精度制品时要进行后处理。后处理的条件为：130～140℃，1～2h。（2）PET的加工方法注塑：透明制品常采用热流道，螺杆长径比要大。挤出：用于生产薄膜和片类制品。为改善制品的力学性能和光学性能，，常进行双向拉伸处理。吹塑：用于生产PET瓶体，常用注-拉-吹方法成型，以保证拉伸改性效果。江苏专业提供PET
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