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上海联苯醚导热油 北京燕通石油化工供应

上传时间:2022-01-13 浏览次数:
文章摘要:燕通公司经研究发现导热油的高温裂解反应主要发生在导热油炉管里。导热油在炉管里冷油流速设计要超过2m/s,一般设计为2.5-3.0m/s。如果导热油在炉管里实际流速低于2m/s,炉管就会发生局部高温,当膜温高于该导热油的热稳定温度时

燕通公司经研究发现导热油的高温裂解反应主要发生在导热油炉管里。导热油在炉管里冷油流速设计要超过2m/s,一般设计为2.5-3.0m/s。如果导热油在炉管里实际流速低于2m/s,炉管就会发生局部高温,当膜温高于该导热油的热稳定温度时,就会发生高温降解反应。防止导热油高温降解反应的zui好控制就是保持导热油在炉管里流速不低于2m/s,即在控制上保持进炉流量恒定不变,上海联苯醚导热油。要达到这一点,导热油系统中应根据现场使用情况加装导热油温控系统和压控系统,上海联苯醚导热油,这样在多条生产线并联的情况下,通过温控与压控装置可以对各生产线中导热油循环量等进行相应调节,以达到控制导热油流速,上海联苯醚导热油,zui大化热利用率的效果,避免导热油高温裂解的发生。导热油锅炉避免突然停电,做好锅炉电力支撑,避免出现突然停电。上海联苯醚导热油

对于冬季寒冷的北方和高寒地区,导热油低温性能对于选择导热油也是一个重要的因素,选择不好就有可能发生凝管等类事故。从正常生产和安全运行角度看,选择导热油要看低温性能的两个参数,一是倾点:倾点必须高于本地区冬季的zui高平均温度(如某地区冬季zui高-20℃等);二是粘温曲线:粘温曲线就是低温温度与粘度的对应曲线。选择的导热油其冬季zui高平均温度对应的粘温参数值要高于导热油可泵性zui低粘度200mm2/s值,如-20℃粘度参数为190mm2/s时,这样既保证了在-20℃下导热油不凝管,也保证了导热油的可泵性及热量可以交换。绥化高温导热油导热油检测中水分含量检测为微量水分析法,大于1000ppm判定为停止使用。

关于导热油相比于水有哪些特点,燕通公司总结如下:1)、在几乎常压条件下,可获得较高的传热温度,可大幅度降低高温加热系统的操作压力,提高系统和设备的安全性。2)温度稳定,便于控制。对于强制循环的液相有机热载体的加热温度,可根据加热系统需要实现自控,不受压力因素影响,温度波动小。3)、不需要水处理系统,减少了系统的初始投资和运行维护费用。4)、可以在更宽的温度范围内满足不同的温度加热、冷却的工艺需求,或在同一个系统中用同一种有机热载体炉同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求,可以降低系统和操作的复杂性。5)、在系统引起系统泄漏的情况下,有机热载体炉与明火相遇时也可能发生燃烧,这是有机热载体炉系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏情况下,由于有机热载体炉系统在低压条件下工作,故其操作安全性高于水和水蒸气系统。6)、在同样的操作温度条件下,有机热载体系统较较蒸汽系统至少节能30%。

导热油多在连续高温条件下应用, 其使用温度一般在200~400℃之间, 因此导热油必须具备良好的热稳定性。由于导热油长期在高温环境运行, 油品不可避免的要老化变质, 变质后的导热油酸值增大,  残炭增多; 导热油裂化后形成焦质附着在加热炉管壁上,降低传热效率。因此研究导热油性能及特点、变质原因, 如何选择适合装置工况的导热油, 对传热系统安全运行, 降低生产成本具有重要意义。北京燕通石油化工有限公司生产、研发导热油质量符合国家标准GB23971规定指标,欢迎您来电咨询!导热油锅炉可定义为,在导热油系统中使导热油的热含量得以增加的热源。

理论上讲,添加各种功能性添加剂有利于导热油的使用,并可以延长导热油的使用寿命,例如加入抗氧化剂后增强了导热油的抗氧化性能等。但导热油的使用不是十天八天,而是三年五年,甚至是十年八年。有些添加剂用不到一个月就已消耗殆尽,这些抗氧化剂是先头**,是急先锋,是消耗品,不能像导热油那样长期高温下运转,用户不会每隔一个月或二个月就添加一次,因此使用添加剂只是短期行为,是临时抱佛脚的措施。此外,加入各种添加剂除增加工厂成本外,还有个很大的弊病即埋下了加速导热油变质的“催化剂”。抗氧化剂与氧气绞杀后死亡变成了含氧化合物,含氧化合物本身即是导热油进一步变质的催化剂,又是本身分子变大变重的种子,大分子增加导致酸值、残炭增加,自燃点变低等。因此,导热油加入添加剂没有什么好处,不会延长导热油的使用寿命。要增加导热油的使用寿命,***的方案就是选好导热油,用好导热油(具体参看“燕通公司导热油使用须知”)油气分离器是分离并排出导热油系统中的空气、水蒸汽及其它气体,保证导热油在液相无气水的状态下稳定运行。衢州联苯导热油

导热油价格一分价钱一分货,燕通导热油物美价适中。上海联苯醚导热油

用导热油发生氧化后,氧化产物更容易发生裂解、聚合等反应,使残炭增大。另外过热也会导致油品热裂解而造成残炭的增大,因此残炭总是随着变质程度的加深而增大。在锅炉及系统设计合理,运行操作正确的情况下,对于采用闭式循环系统而言,在最高工作温度不超过所使用导热油zui高允许使用温度,油品的残炭增长缓慢,可获得较长的使用寿命。但对于开式循环系统而言,如果膨胀槽内的油温较高(例如高于60℃),则油品很容易发生氧化,并导致油品在未发生过热的情况下,也会使残炭较快增长。当油品的黏度增大时,其流动性降低,炉管壁上的液膜增厚,液膜温度升高,也容易导致残炭增高,缩短其使用寿命。上海联苯醚导热油

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