泸州500导热油 北京燕通石油化工供应

导热油在高温下经过使用一段时间后，如果发生过了高温热裂解反应，则就会产生轻组分，其初馏点就会降低。在用导热油初馏点会低于未使用导热油的初馏点，两个初馏点之间的百分含量差就是变质的轻组分。也就是用户可以通过变质的轻组分含量多少来判定该导热油变质的程度，这也是测定初馏点对于使用厂家的实际意义，泸州500导热油。如果测定未使用导热油的初馏点低于使用温度，且2%的馏程温度高于使用温度，泸州500导热油，则在使用中可能只有1%左右的损失量；如果2%馏程温度也低于使用温度，泸州500导热油，则油品在使用中的损失量就会高于2%以上，可能会增加用户的***投入成本。导热油检测中倾点在规定的冷却条件下油品还能流动的最低温度。泸州500导热油

我们常说导热油的热裂解，究竟热裂解的原理是怎样的，燕通公司为您进行讲解：有机化合物在高温下分子间C-C或C-H链被破坏而断链，产生了小分子，这种化学反应就是热裂解反应。热裂解反应的结果破坏了原化合物结构，生成了部分小分子和氢分子，甚至有些产物再进一步反应而生成大分子。在分析上，轻组分增加，初馏点降低，2%甚至5%馏程下降，残炭增加，粘度和闪点都有不同程度的变化，发生热裂解反应的后果非常严重。导热油发生的热裂解反应基本都发生在导热油炉里。由于各种原因，炉管内发生了局部高温，靠近管壁的导热油发生了裂解反应，严重者zui后裂变成碳（C），积存在管壁上。上海联苯醚导热油导热油系统清洗采用有机清洗剂清洗：溶解油泥能力较强，对设备无腐蚀性，清洗时间短，操作简单。

关于导热油相比于水有哪些特点，燕通公司总结如下：1）、在几乎常压条件下，可获得较高的传热温度，可大幅度降低高温加热系统的操作压力，提高系统和设备的安全性。2）温度稳定，便于控制。对于强制循环的液相有机热载体的加热温度，可根据加热系统需要实现自控，不受压力因素影响，温度波动小。3）、不需要水处理系统，减少了系统的初始投资和运行维护费用。4）、可以在更宽的温度范围内满足不同的温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种有机热载体炉同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求，可以降低系统和操作的复杂性。5）、在系统引起系统泄漏的情况下，有机热载体炉与明火相遇时也可能发生燃烧，这是有机热载体炉系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏情况下，由于有机热载体炉系统在低压条件下工作，故其操作安全性高于水和水蒸气系统。6）、在同样的操作温度条件下，有机热载体系统较较蒸汽系统至少节能30%。

这是导热油zui高允许使用温度低于300℃的导热油如L-QB300和L-QB280必做的项目，高于300℃的导热油，其应用环境必须是在闭式系统，即必须对加热系统进行氮封或液封，所以在导热油型式检验试验中可以不做这一项。zui高允许使用温度对于300℃的导热油（大多为矿物型导热油）来说，如果不在闭式系统里使用，而是在开式系统里其使用，型式检验报告必须做热氧化安定性试验。该项目考察指标为：粘度增长（40℃）％不大于40酸值增长（KOH）mg/g不大于0.8沉渣mg/100g不大于50伴随着导热油在国内的广泛应用，在购买导热油的时客户不可避免会关注导热油的价格和影响导热油价格的因素。

导热油的使用环境分为两种：开式系统和闭式系统。国标GB23971中明确规定，在低于300℃系统可以采用开式操作，操作温度在300℃以上建议采用闭式操作，尽量不采用开式操作，以便延长导热油的使用寿命。因为在开始开车操作时，高位罐温度处于＞70℃以上的条件下运行，有时甚至高达100℃，这对导热油的氧化非常不利，尤其对高级合成油而言，因为高级合成油基本都是由二至三个苯环组成，而苯环结构zui耐高温，但却不耐氧化。采用惰性气体（N2、CO2、石油气和过热水蒸汽）或液封均可使导热油寿命延长一倍以上。燕通公司建议客户无论是矿物型还是合成型导热油多使用闭式加热系统，有利于安全生产，有利于延长导热油使用寿命。燕通导热油凝点低，用适于寒冷地区的导热油系统，冬季开车，不易堵塞管线。南昌烷基苯导热油

导热油在循环泵的入口处，应装有过滤器，且应定期清理过滤器。泸州500导热油

导热油长期处于高温环境下运行，分子内碳链会发生断裂，导致化合物分解成气体、低分子化合物（低沸物）及自由基，自由基有能与其他分子发生聚合而生成高分子聚合物（高沸物）。导热油的热分解反应所产生的的低分子物质可能有氢气、甲烷、乙烷、丙烷等气体及低分子量的烃类化合物。此类物质的增加，会引起系统内压力上升，甚至出现导热油循环泵的汽蚀，特别是对于气相循环系统，由于压力的上升则难以控制内部温度，造成热效率降低等不良影响。此外，分解产生的低分子化合物还能是导热油的闪点降低而增加燃爆倾向。泸州500导热油