泸州500导热油 北京燕通石油化工供应

燕通公司建议客户定期取样进行分析，取样规则如下：导热油运行一段时间后需要进行分析以确认在线油的质量变化。取样要求采取的样品是**运行的导热油质量。因此取样口要设在运行的主管道上，如回油管道--泵入口管道上。国标规定，取样要在设置的取样口取样。取样量应能满足验证检验和以后复验留样的要求，留样量应不少于2L；取样温度应不高于50℃复检留样的保留时间不应少于40天。取样程序：（1）排残油：先打开阀2，排净取样罐及管内原先留存的残油；（2）油样循环：关闭阀2，缓慢打开阀1和阀3，使系统里的导热油流过取样罐，在取样装置里循环；（3）取样：循环几分钟后，关闭阀1和阀3，泸州500导热油，泸州500导热油，让取样罐内油样自然冷却，待冷却至50℃后，泸州500导热油，再打开阀2，先适当排掉管口部分油后，再将油样放入取样瓶中。导热油厂家推荐，苏州首诺、北京燕通。泸州500导热油

导热油作为加热介质在脱水期间对加热温度和氧气十分敏感，脱水温度在100℃，120℃，130℃150℃，180-200℃，220-260℃不同温度段接触氧气程度是不一样的。在130℃脱水以前由于蒸出水蒸气量大，膨胀罐内处于正压状态，氧气没有机会与导热油接触，导热油不会发生氧化反应，导热油质量不会发生变化。但当膨胀罐内温度达到150℃以上时，由于加热系统里的水已基本蒸净，水蒸气蒸发量小，罐内压力与罐外处于平衡状态，氧气就有可能进入罐内，与导热油亲密接触，发生氧化反应。在150℃以上温度下氧化反应速度很快，而且成几何级数增长。从此时开始，如果加热系统控制不好，导热油质量就也可能遭受严重破坏，时间越长，质量变化越大。因此，北京燕通公司建议从150℃开始，膨胀罐引入氮气保护。南平导热油厂家导热油检测中如果水分超标容易在升温过程中出现沸油现象，也容易加快油品的水解与氧化反应。

我们常说导热油的热裂解，究竟热裂解的原理是怎样的，燕通公司为您进行讲解：有机化合物在高温下分子间C-C或C-H链被破坏而断链，产生了小分子，这种化学反应就是热裂解反应。热裂解反应的结果破坏了原化合物结构，生成了部分小分子和氢分子，甚至有些产物再进一步反应而生成大分子。在分析上，轻组分增加，初馏点降低，2%甚至5%馏程下降，残炭增加，粘度和闪点都有不同程度的变化，发生热裂解反应的后果非常严重。导热油发生的热裂解反应基本都发生在导热油炉里。由于各种原因，炉管内发生了局部高温，靠近管壁的导热油发生了裂解反应，严重者zui后裂变成碳（C），积存在管壁上。

在液相导热油系统中，高位膨胀罐、膨胀管线、油气分离器的设计师是整个导热油系统成功运行的一个很重要参数。正确的设计安装和使用对延长导热油的使用寿命至关重要，同时也间接保护了加热器、热油泵及其他设备部件。其中高位膨胀罐的设计也要遵守几个条件。1、可储备导热油从常温到工况温度后导热油膨胀的总量2、高位膨胀罐的高度必须大于导热油泵的汽蚀余量和导热油工作状态下的饱和蒸气压。3、高位膨胀罐的安装高度必须高于全系统比较高的用热点。4、高位膨胀罐要起到排气、补油、脱水、散热的多种功能。5、考虑到导热油选取规格问题，需在闭式导热油系统中使用时，高位膨胀罐应设计惰性气体密封或者冷油液封。燕通导热油每年为客户0元分析检测导热油样品，并出具测试报告，对企业安全生产至关重要。

按照国际ISO的分类标准,导热油(又称有机热载体、热传导液、热媒、热介质等)属L类Q组。导热油加热装置分为开式和闭式两类，因此对导热油的要求也有所不同。导热油根据组成划分,分为矿物导热油和合成型导热油两种。矿物型导热油最高使用温度不高于320℃,可满足一般要求的加热系统,合成型导热油最高使用温度超过320℃,可用于特殊场合的加热。随着现代工业的发展,能源日趋紧张,节能和环保愈来愈受到世界各国的重视。导热油作为一种优良的热传导介质,具有高温低压的传热性能,且热效率高,传热均匀、温度控制准确,输送方便,运行成本低,现已发展成为使用zui广、用量较大的一种热载体。导热油应用技术被国家科委列为“八五”计划重点推广项目。导热油热媒技术已经在国内几十个行业中得到广泛应用。导热油系统液相炉的流量一般是不进行调节的。泸州500导热油

导热油按照使用温度来划分为L-QB/L-QC/LQD。泸州500导热油

导热油在使用了一段时间后，油量都会减少，为了能正常地运行，要及时补足导热油，导热油是非常讲究的，要注意些什么呢？一起来看看吧。导热油系统在运行过程中，禁止直接向循环系统补充冷油。运行系统中的导热油处于高温状态，如果此时直接注入冷油，冷油在加入点与热油混合，体积迅速膨胀，易发生危险。此外，未经脱水、脱轻处理的导热油含有少量水分和轻组分，遇高温快速气化。以上两种情况都会引发系统压力急剧增加，导致系统设备损坏，甚至泄漏等安全事故的发生。泸州500导热油