南京500℃耐高温导热油清洗 **** 北京燕通石油化工供应

现在的清洗完全是采用在线清洗，只要把清净分散添加剂加在运行中的旧油中去，然后在线运转一段时间，再放出旧油加入新油就可以了。完全不用停机，不影响生产，而且是油性添加剂完全不影响油品的品质，南京500℃耐高温导热油清洗！深受企业的喜爱！越来越受到企业的青睐。导热油炉清洗的验收标准：1、清洗后拆开任意管道，内壁无油泥碳垢。2、从系统至低处拆开，无脏污水流出，用PH试纸测试7-8中性，南京500℃耐高温导热油清洗。3、高低油箱底部干净，能见金属本色，无油泥碳垢，南京500℃耐高温导热油清洗。4、清洗剂用20碳钢试片测试对金属无腐蚀。5、新油加入循环一小时取样，残碳量不超过0.1%。6、清洗后升温快，生产一切正常(设备自身故障除外)。达到以上6点为清洗验收合格。导热油超温，炉管过热或者热油变质，会导致导热油锅炉爆管、鼓包，使用过程中应控制油温，定期化验油质。南京500℃耐高温导热油清洗

导热油加热系统需要在设计、安装、操作和管理合理的环境下才能保证热能的供给，如果导热油加热系统硬、软件系统都存在问题，那么就会影响导热油系统的正常运行，同时也会出现各种问题，如导热油进出口压差增高、用热设备达不到所需温度、燃料增加等，分析指标如残碳、酸值、运动粘度、闪点等明显上升等现象，这时可以判断您的导热油加热系统已经收到了杂质的严重污染，炉管内壁上、用热设备内壁上已经有一层影响传热的碳化物。如果不及时的清理（清洗后更换新油）而继续使用的话，碳化物将会越来越厚传热效果越来越差，燃料能耗大幅度增加，甚至严重的会出现导热油炉管堵塞直至锅炉报废，给工厂造成巨大损失。阿拉善合成导热油清洗导热油长期使用后，导热油系统管线及反应釜夹套内易形成大量油泥、积碳等污垢，影响系统使用，需进行清洗。

导热油锅炉清洗后，需要进行严谨的验收程序，这样才能保障清洗后整个系统的正常运行。针对导热油系统的特点，我们必须按照严格的标准进行验收。1、清洗后，拆开任意管道检查无残留积碳。2、清洗后，保证不污染更换的新导热油。3、清洗后，检查系统管道是否有损坏。4、清洗后，检查高低位油箱的清洁度。导热油炉使用一段时间后，会产生积碳，影响我们正常的使用，这时候就需要我们对其进行清洗。如果不及时对导热油炉进行清洗，就会产生安全事故。清洗的时候一定要注意清洗剂和清洗公司的选择，建议严格把控审核。1、检查清洗公司是否具备专业的清洗资质。2、审核清洗公司技术员的清洗资质。3、提前做清洗剂的溶碳实验，看清洗剂是否能溶解和分解系统内的积碳样品。4、提前要求清洗公司提供合理的清洗方案。

导热油系统经长时间使用之后都会结生积碳，导热油系统清洗剂是针对导热油系统在使用过程中结焦、积碳问题而专门开发的一种安全、高效的清洗剂。大型电导热油系统很好地解决导热油系统清洗影响生产的矛盾，及常规的清洗技术会产生大量废水的问题。中热机械导热油电加热器系统放油：循环导热油在120±℃之间放掉系统内的导热油准备好适量的导热油系统除焦炭清洗剂，将导热油炉系统内油排放干净，并将清洗系统与储油槽断开,包括高位槽与储油槽的连接一并断开连接。吹残油步骤：在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，将系统升压至0.3－0.4MPa，瞬间排放；如此反复，直至吹尽残余油为止。将导热油系统、循环泵、及其它用热器组成清洗循环回路。导热油系统清洗工艺流程：排放旧油→预洗→清洗→加新油→脱水→正常运行。

当导热油锅炉系统运行很长时间后，导热油的粘度、闪点、残碳、酸值会超标，直接影响系统的正常运行，此时就应该及时清洗确保安全。常用的清洗方法有三种：在线清洗：此清洗方法是把清洗剂混入系统中，进行缓慢清洗，周期较长，一般是三个月以上，优点是不停工清洗，缺点是清洗下来的残碳仍随油品流动，不能从系统去除，时间一久就又沉积在管线设备表面，这种清洗方法适用于短期因生产任务紧张不能停工的情况下使用。溶剂清洗：此种清洗方法目前是国内外普遍使用的，而且安全可靠。这种清洗剂是一种渗透性极强的有机物，油溶性强，能有效qing除系统中的油泥、残碳，清洗时间短，而且不需要升温处理，直接加入系统循环几个小时就可随油一起排放，安全环保无风险。水基清洗：此类清洗剂需要在导热油锅炉整个系统发生严重积碳时使用，其使用方法是把系统导热油排出后，加入有机清洗剂，再加入工业水，启动循环泵，点燃锅炉升至一定温度，时间比较长，一般24-48小时左右。该清洗的优点是能把系统的油泥、残碳包括碳化的石墨碳qing除，缺点是清洗的废水处理比较麻烦，同时，当再次开动系统升温时，因有大量水分存在，升温时间较长，生产成本上升。导热油炉清洗的验收标准是从系统至低处拆开，无脏污水流出，用PH试纸测试7-8中性。阿拉善合成导热油清洗

目前很多导热油锅炉在运行前都会进行清洗操作，通过完善的反渗透方式来达到节能环保高效的效果。南京500℃耐高温导热油清洗

    目前常见的导热油系统清洗的方法分为物理清洗和化学清洗两种方式。1，导热油加热系统物理清洗。（1）物理清洗即采用机械人工的方法对加热系统结垢进行清洗。当前应用较多的是机械清焦法、空气蒸汽清焦法和高压水射流清洗技术。机械清焦法该方法采用适当直径的塑料球依次在压缩空气的推动下，在炉管内高速旋转推进，将附在管壁上的结焦污垢刮下来。（2）空气蒸汽清洗法该方法是依据结焦及污垢和钢的热胀冷缩系数不同，将炉管升温到500--600℃，然后吹入冷风湿冷空气，使炉管上的结焦剥落下来。因每段炉管均要升到此温，而且温度又很难控制，弄不好要烧坏炉管，所以需要相当熟练的工程技术人员来操作。（3）高压水冲击清焦法——当炉管全部堵住时，将高压水冲入炉管内，使炉管中结焦与炉管脱开来。但高压水设备价格昂贵，清焦时还需在炉管上割口子，损伤炉管。另外，高压水在弯头处，水压明显下降，会降低清焦能力。（4）换炉管法———这是国内应用较普遍的方法，炉管使用一段时间后，炉管结焦，就将炉管报废，更换新管。此法工程量较大，费时、费力又费钱。2，导热油炉加热系统的化学清焦法。导热油炉加热系统的化学清焦法是国内外较清焦方法。 南京500℃耐高温导热油清洗

北京燕通石油化工有限公司位于云景南大街134号。公司业务涵盖导热油，有机热载体，热传导液，清洗剂等，价格合理，品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于精细化学品行业的发展。燕通导热油秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。