导热油检测中的馏程：初馏点—反映产品的挥发性和安全性。挥发性也直接与经济性相关，挥发性高的产品，损耗量就大，需不断补充新油，这就增加了导热油的使用量，进而提高成本消耗。初馏点高，则挥发性低、安全性强。 因为初馏点是采用色谱法，很多检测结构不具备条件，一般参考2%馏程数值。整段的馏程是—反映产品从“初馏点”到“终馏点”的范围。馏程越窄，重组分越少，精制程度越高，热稳定性越好。 导热油检测中报废判断依据：1、 外 观：分层明显、沉淀明显、乳化明显 2、闭口闪点： ≤60℃ 3、运动粘度（40℃）： ＞50/（mm2/s） 4、残炭（质量分数）： ＞1.5% 5、酸值（以koh计）： ＞1.5/（mg/g） 6、水分： ＞1000/（mg/kg） 7、5%低沸物的馏出温度： ≤在用有机热载体系统的回流温度。
粘度是导热油在规定条件下的稀稠程度及流动性。当机械负荷，转速相同时。所用导热油的 粘度较大，则功率损耗越大。由于国内大部分油用在高温传热阶段，几乎所有品牌的导热油在高温时粘度相近。一般厂家对导热油粘度变化±15%，认为该项指标报废。笔者对大量导热油数据进行分析，发现粘度变化±20%此油还可继续用，所以粘度大小对导热油使用影响不大。关键问题是 粘度增大时，导热油流动点也随着增大，导热油冷却时，热油炉管内会出现沥青粘糊状或固态现象而使炉管堵塞，热油泵无法转动，热油炉无法升温。此时清洗热油炉需化大量人力、物力去疏 通热油炉管，有时还会使热油炉报废。
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