一般一个完整的导热油加热系统，包括一个稳定的供热源，比较传统的是采用煤气，锅炉。现在由于不可再生资源的不断减少，从可持续发展的方向看，电能加热已经渐渐占据主导的地位。导热油通过外力（一般是经过高温热泵）从热源方向源源不断的传递热量至所需要加温的设备上，再经过循环又回到加热系统中，自此形成一个比较完整的电加热导热油循环系统。电加热导热油循环系统一般用于需要一定高温的工业制品生产设备上，传统的导热油加热系统一般是通过锅炉等设备，将电热管直接放在系统中进行循环，这样的弊端是能量受热不均，电热管/片坏了又不容易更换。国外比较常用的是使用“模温机”来替代工业锅炉，这种方法是通过间接加热，受热的导热油温度比较均匀，更加的环保科学。导热油电加热系统已经渐渐取代了传统的工艺，是一种利于生态环保和高效节能的方法。
燕通公司提醒您恒定的流量和流速对导热油寿命是极其重要的。导热油是有机化合物，任何一种导热油都有一个固定的高温破坏温度，即高温裂解温度。要求导热油在导热油炉炉管里流动速度不能低于2.5m/s，低于2.5m/s，导热油膜温就会升高，当膜温超过其降解温度时，导热油就断链，遭到破坏，断链的结果就会小分子和大分子，进而产生焦炭。因此进导热油炉的导热油流量必须要恒定控制，更不允许导热油装置停电。在停电的情况下，导热油泵停运，导热油一点流量都没有，导热油会遭到毁灭性破坏(裂解)，超过3分钟，不流动的导热油就会在高温炉膛热量加热下(炉膛温度一般在400－800℃之间)可能会裂解成焦炭，炉管里导热油焦化，严重者导热油炉管全部堵塞。这不*导热油遭到破坏，更严重者导热油炉被烧坏，甚至着火**。
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