因系统中混入杂质（包括水分）可导致：1、所混入的杂质可能为催化剂，催化油品发生分解聚合反应。2、所混入的杂质可能与导热油成分直接发生反应，生成分解物及聚合物3、混入水分等杂质，在高温下发生汽化，造成运行压力不稳，严重时甚至引起超压事故。4、有的杂质混入系统后，会在高温下发生沉积，堵塞管道，影响安全运行，甚至迫使系统停止运行因此，对使用中的导热油必须定期进行检测，及时掌握其裂化程度及表现，采取必要措施，防止由此而发生的一些严重事故，避免造成重大经济损失。
导热油的使用需要一个洁净环境，污染环境往往加快导热油劣化变质。导热油的污染源是多方面的，归纳起来主要有以下几方面：1．导热油在加工过程中精制（高压加氢）和提纯（溶剂抽提和精馏）程度不够，使使纯度含量不高，而且其中还含有烯烃和非烃（硫、氮、氧、水等）化合物。2．导热油加热系统不清洁（如铁锈、焊渣、砂、石、灰土……等）。3．导热油系统经过长时间运行因正常老化而产生的胶质、沥青质焦炭、微量有机酸、水份等。4．天然催化剂存在于热油系统，如铁的氧化物、有色金属、电解铜、铝、锡、铅……等在与导热油接触时起到催化、老化作用，铜的催化、老化作用zui大；催化作用是导热油中的碳氢化合物吸附到催化剂（有色金属）的表面上形成中间化合物。而吸附需要来自碳烃化合物分子中的键合力，这就降低了碳氢化合物中碳和氢分子之间的结合能，使碳氢分子反应（活化能）的能量电子因这些有色金属催化剂的效应而降低了。过氧化物的形成，特别是在高温下和氧协作形成聚合物，回此应避免大量的铜表面和导热油接触。
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