漳州320导热油清洗 **** 北京燕通石油化工供应

燕通公司在导热油清洗方面有着丰富的经验，在多年的工作中，在无机清洗剂销售的同时也对导热油系统清洗工程进行多次实践操作，漳州320导热油清洗。客户反映非常满意。在满足清洗要求的前提下，由我公司员工亲自参与完成导热油系统清洗相关工作，尽可能缩短工期，漳州320导热油清洗，减少客户的相应方面费用，一切为客户着想。在客户只购买导热油系统有机清洗剂时，也对其系统污染情况及在用导热油变质状态进行充分了解，漳州320导热油清洗，并出具相对应的导热油系统清洗方案。指出清洗过程中应注意的各方面问题。导热油系统清洗后,若有残留的有机清洗剂对导热油质量基本不影响:清洗废液可混入燃料燃烧,对环境污染少。漳州320导热油清洗

导热油系统清洗工艺流程：排放旧油→预洗→清洗→加新油→脱水→正常运行。排放旧油：利用供热系统，将导热油加热至70-80℃，趁热排放系统内所有导热油，排放完成后，可根据条件，用压缩空气吹扫系统内未排尽的残存导热油。预洗：将清洗专门用的药剂按循环总量的12%计量溶解后，在供热系统任一部位投入系统，向系统注满清水，加热至60℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到清洗。三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。清洗：将清洗专门用的药剂按循环总量的5～8%计量溶解后，在供热系统任一部位投入系统，并向系统注满清水后，加热清洗药剂至90℃±5℃。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于24小时。加新油：向系统内注入新导热油。 脱水：其脱水方法与新系统使用前的脱水标准等同。正常运行：系统投入正常运行。邢台氢化三联苯导热油清洗导热油系统清洗时必须清洗锅炉、循环管线、膨胀槽、低位槽等整个系统。

对于导热油而言，无论品质多么优良总会热劣化、老化变质的，更换新油不彻底进行导热油系统清洗，对新鲜导热油而言还没使用就会受到污染，从而必要的对导热油系统进行清洗。导热油系统清洗都包括清洗哪些设备：1、清洗锅炉本体：主要指的是导热油锅炉的炉管及相关附件  2、管道系统：包括所有的导热油管路，主管线与分支管线；3：导热油循环泵：包括循环泵进出口，排放口等等；4、热交换设备：包括导热油系统所有的交换设备，4：导热油系统的膨胀槽与储油槽。将所有导热油系统设备清洗洁净，对清洗完毕再开车提供极大的便利条件，也避免了系统废油对新鲜导热油的污染。

导热油系统清洗的污垢主要来源如下;系统污染产生的污垢：

   空气渗入系统会引起导热油的氧化，致使导热油系统形成大量固体污垢。通常空气的渗入多来自于开口的膨胀槽。导热油氧化即以一定的速率形成不溶物，形成速度取决于导热油在空气中的暴露量和温度。腐蚀产物和铁锈常常是由于氧化作用和从膨胀槽或其它部位进入的水份产生的弱酸形成的。腐蚀产物和被氧化的导热油不溶物的混合物会沉积在换热器表面，尤其是系统的低流速部位如死角或比较低位。

过热产生的污垢：

   有机导热油的热分解是由于导热油温度超过其热分解(TD)极限温度而引起的。超出设计操作条件，例如，过大的热强度或流动受限制的地方，加热表面温度上升，高于热分解极限温度，会产生过热。在此情况下，自裂化热分解常常导致加热表面结焦。在被氧化剂和杂质所污染的导热油中，结焦更为加速。由氧化作用和腐蚀产物形成的游渣常常会降低加热器中的流速，导致壁温上升，超过TD极限，促使系统迅速结垢。

导热油系统清洗大致分为在线清洗和停产清洗2种，所用的清洗剂和清洗方法不同。

    导热油系统清洗中无机清洗存在很多问题，其二：由于导热油泵需要润滑的部位是靠导热油来润滑的，在清洗过程中，无机清洗剂的水及酸碱性物质是无法起到润滑作用的且存在有腐蚀性，故对油泵的损坏严重。其三：无机清洗剂因清洗会产生大量污水，对环境造成很大污染。现在人们的环保意识都比较强，各级官方环保部门对环境污染非常重视，大量污水的排放就成了很大问题，官方环保部门能否允许排放？其四：由于清洗后，管道中存在有较多的残留水，给开工脱水造成很大困难，一般开车时间会要比有机清洗推迟一周以上，导热油的使用寿命。例如，几年前河南某输油公司，两个输油站分别用两种清洗剂进行清洗后的结果比较很能说明问题，用无机清洗剂清洗的结果，导热油泵坏了，开工时导热油加热系统脱水用了约20天还没脱干净影响了工期，导热油质量已经变化很大，且大量酸碱性废清洗剂排入地面和下水道造成环境污染。 停车清洗，就是指需要停止锅炉和生产设备等所有系统内的设备，然后进行的全方面的清洗。邢台合成导热油清洗

导热油及导热油锅炉中可能会含有少量水分也会影响导热油系统的安全正常运行。漳州320导热油清洗

    导热油系统无机清洗第三部如下：导热油加热系统无机清洗及吹扫1、添加无机清洗剂进行清洗在膨胀罐里加入清水至液位50％处，再加入清洗剂DA101二分之一，启动循环泵把清洗剂料打到系统里。再重复上述操作，把清洗剂全部加到系统里。再重复上述操作把整个系统充满清洗剂水溶液。对系统进行升温，控制温度不要超过85℃，清洗时间36小时后根据分析结果判定清洗是否完成。清洗结束后把水排放掉。2、重新在加热系统加入水，加热到85℃，运转4小时后排水到指定储罐里。3、用8kg/cm2过热蒸汽吹扫：导热油加热系统排净水后，就可以进行蒸汽吹扫。吹扫程序如下：①引一根临时管线接到系统高点处；具体的位置现场定。②打开膨胀罐上面人孔（排气用）；③吹扫回路设计：先吹炉管，一根一根吹，然后再吹换热器，也要一个一个吹，具体方案现场确定4、氮气吹扫：用6-8kg/cm2氮气吹扫，把系统里的水尽量吹扫干净。吹扫回路：装置自定。5、自然排放氮气吹扫结束后，把装置所有的低点排放和高点脱气全部打开，自然空水和风干。 漳州320导热油清洗

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