防止导热油系统的氧化：为避免高温导热油与空气接触发生氧化，膨胀罐内油导热油温度不能大于70℃，而且应该采取惰性气体密封或者采用冷油液封装置。保持导热油系统工艺稳定对导热油的氧化也同等重要。流量、压力、温度的变化会引起导热油膨胀罐液面的波动，造成膨胀罐内导热油油温升高，造成膨胀罐氮封不严。北京燕通导热油有多年实战经验助力广大客户导热油系统安全平稳运转，为客户安全生产保驾护航。防止导热油系统的异物混入：避免导热油系统被污染非常重要，应着手做好以下几项工作：保证导热油系统的清洁，防止异物介入；新建导热油系统投入热运前要清洗干净，重点是排除系统内水分；系统中途换油，必须对系统进行清洁，保证加热系统内无残余废油、杂质；安装导热油系统过滤器，北京燕通导热油推荐使用导热油系统筒式过滤器，其作用是可滤去导热油中的杂质、胶质、焦炭粒，保护热媒泵、确保导热油的清洁。
导热油系统发展简史：导热油系统的发展在国外已有80多年的历史，zui初的导热油产于20世纪30年代初，是由美国 Dow化学公司研制的 Dowtherm。50年代，美国采用深度精制工艺生产出矿油型导热油；60年代以来，日、德分别推出了性能优良的乙基联苯系和苄基甲苯系导热油，而后各国相继推出同类产品；60年代末我国开始合成型导热油的研制和生产，但当时工业化水平仍较低，并未受到合理开发， 发展缓慢；70年代国外的一些生产厂家为改善产品的高温性，加入各种类型的添加剂。在我国，随着一些工业装置设备被引进，导热油技术也被带入，与此同时，国内石化行业少数研究生产单位也开始了导热油的研究和试生产；80年代，我国石化、化纤和化学工业飞速发展，新工艺对高温加热的需求也越来越大，于是当时的化工部给燕山石化研究院下达研发国产化导热油，在张照明的带领下国产化成功，命名为YD-300，并成立北京华燕导热油公司，生产销售导热油，后来改制为北京燕通石油化工有限公司。
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