济南500℃耐高温导热油清洗 服务至上 北京燕通石油化工供应

导热油系统清洗剂有如下特点：a. 有效清洗金属受热面上导热油高温氧化形成的固化或半固化油垢；b. 有效清理导热油热裂解碳化形成的中、高温积碳；c. 防止导热油老化失效，提高传热效率，降低油耗，节约运行成本；d. 防止炉体、管道局部过热，延长设备使用寿命。使用方法：1、排净系统内原有导热油，并检查循环管路是否畅通，保持系统畅通。2、清洗：将清洗剂加入容器，开启循环泵进行循环，无需加热，常温使用即可。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间为4小时。打开循环管道的清洗任意部位检查清洗情况，如果还有油垢，延长清洗时间，直至全部剥离干净进入下一步。3、排空：将系统中的清洗剂和油垢全部排放到清洗剂容器中，如有条件吹扫，用空压机将夹套中的残液吹扫干净。无条件吹扫时，打开加热釜所有阀门自然风干即可。4、回收清洗剂：清洗结束后，不要将清洗溶液排掉，虽然颜色变为黑色，但产品可以重复使用，济南500℃耐高温导热油清洗。因为本产品跟油焦的反应为极性相溶反应，所以清洗结束后导热油会在清洗液的上部形成油层，底部有油渣，只需将油层抽出即可，在下次清洗设备时，请继续使用该清洗液，济南500℃耐高温导热油清洗，济南500℃耐高温导热油清洗，效果不变。选择导热油系统清洗溶剂应对金属无腐蚀作用,清洗后金属表面基本不锈蚀。济南500℃耐高温导热油清洗

导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积，增大了摩擦阻力，加大了输送能耗，降低了管道的输油能力，甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。此外，导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加，生产过程能耗增加，设备寿命缩短，垢层也使设备内径变小，导热油流动压降增大，收率降低，操作周期缩短，严重影响生产。此时就要更换导热油，并及时的清洗导热油系统。导热油的使用温度在 300～400℃时易发生热裂解，在管道、设备内壁生成积炭，导致管道聚热影响传热效率，管道内氧化油泥流动性差，加速传导油老化失效，也使炉体，管道局部过热，损害机械强度危及人身安全。济南500℃耐高温导热油清洗当导热油达到报废标准时必须及时更换,并对导热油系统进行清洗。

导热油循环系统清洗之前，先排放部分旧油，利用供热系统，将导热油循环系统中的导热油降温至60℃左右，在油低点趁热泄出10%左右，更换系统中失效的仪表（压力表、温度表），此时对排出系统的旧油进行取样，做清洗前后对比分析用。把导热油循环系统的清洗剂按系统10%容量一次加入系统中，使系统充满，达到膨胀槽低线，并保证清洗剂充分进入管路，若导热油循环系统没有充满，用旧的导热油补充，加注过程需缓慢进行，以免热油遇到常温造成系统压力剧烈波动。打开导热油循环系统统油泵，低温循环，压力表稳定后方可升温，在升温过程中注意升温速率不要过快，以压力表稳定程度为准，在100℃时，需稳定3-5h。在清洗导热油循环系统接近尾声时，燕通化工建议依次去关闭部分支管油路的阀门，以加速其他的油路内清洗剂的流速，并保持一段时间，使清洗更加彻底。然后打开辅助排气阀一段时间，对高位槽进行清洗。导热油循环系统清洗完成之后，把油温降至40-60℃，由导热油循环系统低点尽量把导热油、清洗剂排放干净，此时对系统内排出的导热油再次取样，以做清洗前后油样对比分析。

导热油在加热系统长时间使用造成粘度大、流动性差、油泥容易在电热管表面结焦，如何能快速省时省事的清洗呢？以往的方法是用碱性的水剂来清洗，但往往麻烦多。首先要放开旧油，再加添加剂运转一段时间放出然后吹干。这样因为要停机首先就影响生产，第二个就是因为是水性添加剂，如果不吹干静的话就会污染新油，造成二次返工。而现在的清洗完全是采用在线清洗，只要把清净分散添加剂加在运行中的旧油中去，然后在线运转一段时间，再放出旧油加入新油就可以了。完全不用停机，不影响生产，而且是油性添加剂完全不影响油品的品质！深受企业的喜爱！越来越受到企业的青睐。导热油系统清洗的间隔过久，如果产生积碳和结垢，它的危害是很大的。

导热油系统清洗较为主要的是管道的清洗，管道清洗两种情况，一种是放出导热油注满清洗剂低温循环：第二种是添加一定比例的清洗剂在系统内循环正常生产或者低温循环，前提都是是你系统的管道没有堵死，能循环起来，否则没有流动是怎么洗也洗不干净的，堵的严重的用热设备通过开关阀门改变流量让他多冲一会，油品检测油没报废就继续用，报废了就趁清洗一起换新油，旧油找有资质的危废单位一处理就完事了。时间上主要还是看厂里实际生产情况安排，毕竟生产第1。导热油系统清洗，通常采用碱性的药剂或有机溶剂作清洗剂。上海联苯导热油清洗

燕通公司做导热油系统清洗后，全部更换新导热油。残碳＜0.3%，酸值＜0.3，低沸物＜5%。济南500℃耐高温导热油清洗

导热油锅炉及系统的清洗质量要达到以下几个方面才算符合要求：1、被清洗表面（包括低位贮槽和膨胀罐）应清洁，基本无残留的油泥、结焦物和垢渣等杂质。2、锅炉炉管和循环系统管路（包括热交换器及个分支管路）畅通，无阻塞现象。3、锅炉和循环系统无清洗液残留。采用水相清洗剂清洗的，基本无残留存水。不得有残留液造成新注入的导热油产生皂化、乳化、分层等污染。4、清洗后，导热油完成脱水后应取样分析，酸值、残炭等指标值不应明显增大。 济南500℃耐高温导热油清洗

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