导热油系统清洗工艺流程:排放旧油→预洗→清洗→加新油→脱水→正常运行。排放旧油:利用供热系统,将导热油加热至70-80℃,趁热排放系统内所有导热油,排放完成后,可根据条件,用压缩空气吹扫系统内未排尽的残存导热油。预洗:将清洗专门用的药剂按循环总量的12%计量溶解后,在供热系统任一部位投入系统,向系统注满清水,加热至60℃±5℃,切换系统中的相关阀门,芜湖烷基苯导热油清洗,使系统中的所有部位分别得到清洗。三小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。清洗:将清洗专门用的药剂按循环总量的5~8%计量溶解后,在供热系统任一部位投入系统,并向系统注满清水后,加热清洗药剂至90℃±5℃。切换系统阀门,使系统内所有部位皆可得到清洗,阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于24小时。加新油:向系统内注入新导热油。 脱水:其脱水方法与新系统使用前的脱水标准等同。正常运行:系统投入正常运行,芜湖烷基苯导热油清洗。导热油加热系统由于其高效,芜湖烷基苯导热油清洗,运行稳定可靠等特点,得到了广泛应用。芜湖烷基苯导热油清洗
导热油锅炉及系统的清洗质量要达到以下几个方面才算符合要求:1、被清洗表面(包括低位贮槽和膨胀罐)应清洁,基本无残留的油泥、结焦物和垢渣等杂质。2、锅炉炉管和循环系统管路(包括热交换器及个分支管路)畅通,无阻塞现象。3、锅炉和循环系统无清洗液残留。采用水相清洗剂清洗的,基本无残留存水。不得有残留液造成新注入的导热油产生皂化、乳化、分层等污染。4、清洗后,导热油完成脱水后应取样分析,酸值、残炭等指标值不应明显增大。绵阳高温导热油清洗导热油系统的燃烧调整方法与同类燃烧设备的燃烧调整方法相同。
导热油系统清洗剂有如下特点:a. 有效清洗金属受热面上导热油高温氧化形成的固化或半固化油垢;b. 有效清理导热油热裂解碳化形成的中、高温积碳;c. 防止导热油老化失效,提高传热效率,降低油耗,节约运行成本;d. 防止炉体、管道局部过热,延长设备使用寿命。使用方法:1、排净系统内原有导热油,并检查循环管路是否畅通,保持系统畅通。2、清洗:将清洗剂加入容器,开启循环泵进行循环,无需加热,常温使用即可。切换系统阀门,使系统内所有部位皆可得到清洗,阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间为4小时。打开循环管道的清洗任意部位检查清洗情况,如果还有油垢,延长清洗时间,直至全部剥离干净进入下一步。3、排空:将系统中的清洗剂和油垢全部排放到清洗剂容器中,如有条件吹扫,用空压机将夹套中的残液吹扫干净。无条件吹扫时,打开加热釜所有阀门自然风干即可。4、回收清洗剂:清洗结束后,不要将清洗溶液排掉,虽然颜色变为黑色,但产品可以重复使用。因为本产品跟油焦的反应为极性相溶反应,所以清洗结束后导热油会在清洗液的上部形成油层,底部有油渣,只需将油层抽出即可,在下次清洗设备时,请继续使用该清洗液,效果不变。
导热油系统清洗时的注意事项及保养方法:一、导热油系统清洗的前提条件:任何品质的导热油炉长期高温使用都会产生质量劣变,它所产生的碳污和积碳附着在管壁上构成以下的危害:1、碳污和积碳具有绝缘隔热性能,结垢之后造成升温慢,影响工作效率。 2、管内壁每增加一毫米碳污则多消耗燃料20~30%。3、因管壁内碳污厚薄不等,造成工作面温度不均匀,影响产品质量。4、碳污和积碳形成之后酸值上升,形成微电池腐蚀,加速设备的老化和破损。5、由于长期不清洗使积碳和碳污大量沉积在管道折弯处,形成局部过热蓄气,造成管裂或喷油,酿成火灾,锅炉报废。二、使用方法:1、详见导热油系统清洗剂应用操作工艺。2、按产品操作工艺进行清洗,如有困难,燕通公司可派员现场指导。3、储存与保质:室内常温存放,保质期两年。 三、清洗时间的界定:1、常规清洗为每年一次。优点是清洗时间短(16小时),清洗成本低。2、定期清洗为二至三年。缺点是清洗时间长(34小时),清洗成本高。三、清洗剂的性能与特点:1、能够对碳污与积碳催化分解之后完全溶于水,清洗率高达95%以上。2、安全可靠、不燃、不爆,对设备无腐蚀性并有防锈作用。燃油燃气导热油系统在熄火后12小时内要有人监视,防止二次燃烧。
导热油系统除有机清洗和无机清洗外,还有一种方式为机械清洗,当形成的不溶物质完全堵塞了系统时,产生的坚硬堵塞物或在加热器表面形成硬焦时,要采用机械清洗方法,以磨去硬焦。采用的方法有:向系统设备内插入钢丝缠绕的耐压胶皮管,如高压喷水管、蒸汽喷枪、机械刮除、或用高效氮气泵送高速喷丸或喷砂到管道中清理。后一种方法更为有效。结焦严重但加热炉管尚未堵死可采用高温蒸气——空气烧焦法进行清焦。在许多情况下,系统主要部件多采用机械清洗技术进行清洗。设置分路导热油系统清洗的,为了提高锅炉炉管除焦效果。东莞320导热油清洗
导热油超温,炉管过热或者热油变质,会导致导热油锅炉爆管、鼓包,使用过程中应控制油温,定期化验油质。芜湖烷基苯导热油清洗
精细化学品工业是生产精细化学品工业的通称,简称“精细化工”,具有附加价值高、收入高等经济特性。精细化工行业技术密集程度高、产品附加值高、收入率水平较高,且发展依赖科技创新,是当今世界化学工业发展的战略重点,也是一个地区综合技术水平的重要标志以及发展**快的经济领域之一。销售导热油及配套设备、导热油清洗剂、润滑油、化工产品(不含危险化学品);技术推广;技术进出口、货物进出口、代理进出口;委托加工导热油、导热油基础油、导热油清洗剂。(市场主体依法自主选择经营项目,开展经营活动;依法须经批准的项目,经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动;不得从事国家和本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。)产品品种多、更新速度快、**性强,生产工艺复杂,这决定了进入本行业的主要障碍是技术研发壁垒、环保与安全壁垒、销售渠道壁垒和资本加入壁垒。精细化工行业技术研发主要集中在产品新品种选择、化学反应工艺路径选择、催化剂选取以及温度、压强、时间等工艺过程操控方面,不同的研发路径和工艺选择对产品成本、纯度、质量和后续扩展等的差异很大。因此,拥有大量**和成熟的专业技术人才,对有限责任公司的公司持续发展极为重要。精细化学品主要应用于农业、建筑业、纺织业、医药业、电子设备等行业。随着下游各行业的进一步发展,对导热油,有机热载体,热传导液,清洗剂的需求数量上升,性能要求进一步提高,精细化工行业与下**业之间的关系变得更加紧密。芜湖烷基苯导热油清洗
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