广元联苯醚导热油清洗 贴心服务 北京燕通石油化工供应

    导热油系统无机清洗第三部如下：导热油加热系统无机清洗及吹扫1、添加无机清洗剂进行清洗在膨胀罐里加入清水至液位50％处，再加入清洗剂DA101二分之一，启动循环泵把清洗剂料打到系统里。再重复上述操作，广元联苯醚导热油清洗，把清洗剂全部加到系统里，广元联苯醚导热油清洗。再重复上述操作把整个系统充满清洗剂水溶液。对系统进行升温，控制温度不要超过85℃，清洗时间36小时后根据分析结果判定清洗是否完成。清洗结束后把水排放掉。2、重新在加热系统加入水，加热到85℃，运转4小时后排水到指定储罐里。3、用8kg/cm2过热蒸汽吹扫：导热油加热系统排净水后，就可以进行蒸汽吹扫。吹扫程序如下：①引一根临时管线接到系统高点处；具体的位置现场定。②打开膨胀罐上面人孔（排气用）；③吹扫回路设计：先吹炉管，一根一根吹，广元联苯醚导热油清洗，然后再吹换热器，也要一个一个吹，具体方案现场确定4、氮气吹扫：用6-8kg/cm2氮气吹扫，把系统里的水尽量吹扫干净。吹扫回路：装置自定。5、自然排放氮气吹扫结束后，把装置所有的低点排放和高点脱气全部打开，自然空水和风干。 导热油系统清洗管线的东西有很多，但主要使用的有：水、有机溶剂、在线清洗剂等三种。广元联苯醚导热油清洗

    导热油系统清洗的污垢主要来源如下;系统污染产生的污垢：空气渗入系统会引起导热油的氧化，致使导热油系统形成大量固体污垢。通常空气的渗入多来自于开口的膨胀槽。导热油氧化即以一定的速率形成不溶物，形成速度取决于导热油在空气中的暴露量和温度。腐蚀产物和铁锈常常是由于氧化作用和从膨胀槽或其它部位进入的水份产生的弱酸形成的。腐蚀产物和被氧化的导热油不溶物的混合物会沉积在换热器表面，尤其是系统的低流速部位如死角或比较低位。过热产生的污垢：有机导热油的热分解是由于导热油温度超过其热分解(TD)极限温度而引起的。超出设计操作条件，例如，过大的热强度或流动受限制的地方，加热表面温度上升，高于热分解极限温度，会产生过热。在此情况下，自裂化热分解常常导致加热表面结焦。在被氧化剂和杂质所污染的导热油中，结焦更为加速。由氧化作用和腐蚀产物形成的游渣常常会降低加热器中的流速，导致壁温上升，超过TD极限，促使系统迅速结垢。 大兴安岭高温导热油清洗导热油系统清洗如果长时间不做，用久了会有焦垢沉积影响导热效果。

燕通公司在导热油清洗过程中，严格按照科学的清洗方案进行。清洗过程前对在用导热油进行全方面的检测以确定系统在用导热油的污染状态，并以此确认具体清洗方案。在导热油系统清洗过程中，在有机清洗剂加入系统开始循环后，每隔4小时进行一次取样检测，通过检测结果中各指标的变化判断清洗效果，待清洗时间满足且清洗剂指标稳定后基本判断清洗剂循环结束。在放出清洗剂，计入新导热油后，待其循环充分后，再次在系统多个时间段取样检测并封存油样，并比较终出具详细的清洗过程报告以及清洗验收报告。

导热油系统的出现带动了整个经济的飞速发展，但是由于很多企业对于导热油系统的认知不够往往会在生产时会出现各种各样的问题。比如导热油老话速度过快、设备用热温度达不到要求、压力表波动不稳定、温差过大等各种问题，导致了部分企业无法正常生产，其实这是导热油在使用时内部结构发生变化导致了系统存在或多或少的结焦、结垢等，此问题的出现唯有彻底对导热油系统清洗才可以解决。导热油炉清洗的验收标准：1、清洗后拆开任意管道，内壁无油泥碳垢。2、从系统比较低处拆开，无脏污水流出，用PH试纸测试7-8中性。3、高低油箱底部干净，能见金属本色，无油泥碳垢。4、清洗剂用20碳钢试片测试对金属无腐蚀。5、新油加入循环一小时取样，残碳量不超过0.1%。6、清洗后升温快，生产一切正常(设备自身故障除外)。达到以上6点为清洗验收合格。燃煤、蒸汽、电加热导热油炉相比较而言，电加热导热油炉配置控温系统，供热较为安全稳定、并且很环保。

导热油系统清洗的必要性：导热油（有机热载体）的应用十分广，几乎所有的导热油在应用中长时间都处于高温状态，因为导热油为有机化合物，在高温状态下都不可避免地发生劣化，包括诸如过热裂解、高温氧化、等等，这就是时常被人们关心的导热油使用周期。依照国际惯例，导热油使用周期为4年。燕通导热油的YT-m30导热油应用于二甲苯分离装置，在302℃条件下使用了16年。可是，对于导热油而言，无论品质多么优良总会热劣化、老化变质的，更换新油不彻底进行导热油系统清洗，对新鲜导热油而言还没使用就会受到污染，从而必要的对导热油系统进行清洗。导热油系统清洗首先加热导热油让导热油全部流出来，然后注入清洗剂反复清洗管道。郑州氢化三联苯导热油清洗

导热油系统清洗时必须清洗锅炉、循环管线、膨胀槽、低位槽等整个系统。广元联苯醚导热油清洗

导热油的使用温度在 300～400℃时易发生热裂解，在管道、设备内壁生成积炭，导致管道聚热影响传热效率，管道内氧化油泥流动性差，加速传导油老化失效，也使炉体，管道局部过热，损害机械强度危及人身安全。导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积，增大了摩擦阻力，加大了输送能耗，降低了管道的输油能力，甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。此外，导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加，生产过程能耗增加，设备寿命缩短，垢层也使设备内径变小，导热油流动压降增大，收率降低，操作周期缩短，严重影响生产。此时就要更换导热油，并及时的清洗导热油系统。广元联苯醚导热油清洗

北京燕通石油化工有限公司主要经营范围是精细化学品，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为导热油，有机热载体，热传导液，清洗剂等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司从事精细化学品多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。