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导热油安全排放系统当系统发生超压时，可通过安全阀自动泄压，泄压的导热油经直排进入膨胀槽等安全位置。 稳压旁路系统当用户耗热量变化而调整导热油供油量时，为保证有机热载体炉内的导热油流速大于2m/s，不能降低热油炉内的供油量，为此应将一部分导热油走旁路循环。旁路导热油流量用压力自动控制阀，根据系统压力自动调节系统旁路阀，达到保持循环量恒定的作用。导热油系统一般在200～400℃之间使用，长期在高温环境运行，油品不可避免地要老化变质，变质后的导热油酸值增大，残炭增多；导热油裂化后形成焦质附着在加热炉管壁上，降低传热效率，带来安全隐患，丽水导热油价格走势。因此研究导热油性能特点及变质原因，对传热系统安全运行，丽水导热油价格走势，降低生产成本具有一定意义。导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，丽水导热油价格走势，散热快，热稳定性很好。丽水导热油价格走势

导热油的正常操作必须在一个密闭环境下运行，即膨胀罐必须隔绝空气，有氮气保护。导热油膨胀罐设计氮封装置，这对防止导热油与空气氧化破坏导热油质量非常有益，膨胀罐氮气压力可控制在0.01-0.03Mpa范围内。导热油在正常运行时，必须保持一个恒定的热媒流量进入热媒炉进行加热操作，不允许在降低导热油流量下（导热油在炉子里冷油流速不允许小于2m/s）进入热媒炉。这样操作的后果会使导热油发生热降解反应，产生积炭等污染物。导热油的结焦速度与它承受的温度有关，目前zui好的导热油可承受的zui高使用温度是400C。 导热油炉内的火焰温度可达800C以上（以煤为燃料），导热油在炉内的温度分布是不均的，而出口温度计所显示的只是导热油被加热混合后的温度。导热油的循环流速越高，湍流程度就越高，有助于降低它在炉内温度分布的不均匀性。 准确地说，降低流速，会加剧导热油被加热的不均匀性，导热油的热降解速度会加快，导热油就会结焦。哪些新型导热油现价导热油的热分解是因导热油温度超过其热分解极限温度而引起的。

导热油系统流程1、供热循环导热油由循环泵送人加热炉进行加热后送至用热风炉，再经油气分离器和油过滤器，排除导热油中的气体和杂质后. 经循环泵送问加热炉，从而实现供热循环。2、注油系统向供热系统注人导热油有儿种悄况：将外部导热油经注油菜注人膨胀槽或储油罐；将储油罐内的导热油经注油泵注人膨胀槽；将储油罐内的导热油用注油泵排至供热系统外，以便换导热油。3、排气系统导热油循环系统中的气体或然气经油气分离器排至膨胀槽，由膨胀槽或储油槽内的棑气管排至系统外。膨胀槽和储油槽的排气管应接至安全地点，以防槽内导热油因沸腾等取因喷出而酿成火灾。

导热油系统在沥青加热系统中的应用 沥青加热的传统方式是贮油池内的沥青用蒸气预热，预热后的沥青流入沥青加热锅内，再经燃煤燃烧升温至所需温度。对原有的加热工艺进行技术改造，采用烟煤为燃料，导热油为热载体。改造后彻底消除了沥青在加热过程中容易发生的过热现象，不只保证了沥青的质量，延长了沥青路面的使用年限，并且节约了大量资金，燃煤的消耗也降低了50%左右。由于供热、用热系统全部在密闭的管道和罐体中封闭式循环，从而减少了污染，保护了环境，经济效益和社会效益明显。 导热油系统是用循环泵进行导热油的强制对流循环。

导热油脱水步骤（1）启动导热油循环泵，对系统内导热油进行冷态循环，待系统内导热油完全循环后，点导热油炉，以≯50℃/h的速度升温。 （2）待导热油温度达到100℃时，系统维持恒温，进入脱水排气阶段，此阶段不能低于20小时，并且导热油温度zui高不能超过130℃(注：脱气过程完成与否以导热油温度120-130℃时热油循环泵出口压力趋于平稳为标志)； （3）上一阶段结束后，继续以≯50℃/h的速度升温至150℃，此阶段至少维持10小时，此时系统为排气阶段； （4）待导热油温度达到150℃时，系统开始以≯50℃/h的速度升温至200℃，此阶段至少维持10小时。导热油达到投用条件。严格控制导热油炉出口处导热油的温度不得超过最高使用温度，导热油的至高膜温应小于允许油膜温度。南宁导热油批量定制

导热油的传热性能具有较低的粘度、较大的密度、较高的比热容和导热系数。丽水导热油价格走势

导热油系统清洗的基本要求：清洗实施单位应当具备相应的清洗能力与清洗技术，建立健全质量保证体系，配备专业的清洗技术人员、设备、仪器仪表等，并对导热油系统清洗质量负责。在清洗过程中应定时进行检查，监测并及时记录，制定清洗记录表，清洗结束后，按要求对清洗质量进行检查、评定、并出具清洗竣工验收报告。清洗人员应当通过专业技能和安全教育培训，掌握锅炉清洗工艺和有关清洗安全操作与防护知识。在导热油系统清洗过程中，应当遵锅炉使用单位和清洗单位安全管理制度和规程，严格执行清洗安全操作程序，确保人身和设备安全。丽水导热油价格走势

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